진동 흡수기

진동 흡수 장치는 다른 주파수와 진폭의 진동에서 어떻게 수행됩니까?

빈도의 영향 진동 흡수기 성능
진동 주파수는 일반적으로 Hertz (HZ)에서 측정되는 단위 시간당 진동 수를 나타냅니다. 산업 생산에서 다양한 장비와 프로세스는 다양한 진동 주파수를 생성합니다. 진동 흡수 장치는 일반적 으로이 범위 내에서 최상의 충격 흡수 효과를 달성 할 수 있도록 작동 주파수 범위를 염두에두고 설계됩니다.

저주파 진동 (0.1Hz ~ 30Hz) : 저주파 진동은 일반적으로 대형 장비,지면 변동 또는 기타 외부 환경의 작동으로 인해 발생합니다. 이 유형의 진동은 빈도가 낮지 만 장기 피로 손상, 구조 풀기 및 장비 장비 장비 및 구조에 실패 할 수 있습니다. 저주파 진동의 경우 진동 흡수 장치는 진동 에너지를 효과적으로 흡수하고 분산시키기 위해 우수한 저주파 감쇠 특성을 가져야합니다. 예를 들어, 에어 스프링 진동 흡수 장치는 특별한 작업 원리 및 구조 설계로 인해 저주파 충격 흡수에서 잘 작동합니다. 공기를 압축하고 방출하여 진동 에너지를 흡수하여 저주파 진동의 영향으로부터 장비와 구조를 보호합니다.

중간 주파수 진동 (30Hz ~ 300Hz) : 중간 주파수 진동은 작동 중 펌프, 팬, 압축기 및 기타 장비에 의해 생성 된 진동과 같은 산업 생산에서 더 일반적입니다. 중간 주파수 진동은 진동 흡수제에 대한 비교적 균형 잡힌 요구 사항을 가지고 있으며, 진동 전송을 줄이기 위해 우수한 감쇠 성능이 필요하고 장비의 안정성을 유지하기에 충분한 강성이 필요합니다. 스프링 진동 흡수 장치는이 분야에서 널리 사용됩니다. 스프링의 탄력성과 댐핑 재료의 흡수를 통해 장비 및 배관 시스템에 대한 중간 주파수 진동의 영향을 효과적으로 감소시킵니다.

고주파 진동 (300Hz 이상) : 고주파 진동은 종종 고속 회전 기계 장비 또는 모터, 기어 박스 등과 같은 정밀 기기에 의해 생성됩니다. 고주파 진동은 진동 흡수 장치에 대한보다 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 고주파 진동은 기계적 피로와 손상을 유발할 수 있기 때문에 장비의 손상을 유발할 수 있습니다. 고주파 진동의 경우, 고무 진동 흡수기는 우수한 감쇠 성능과 우수한 고주파 흡수 용량으로 인해 널리 사용됩니다. 고무 진동 흡수 장치는 고주파 진동 에너지를 열 에너지로 변환하여 고무 재료의 탄성 및 감쇠 특성을 통해이를 소산하여 충격 감소 및 소음 감소의 영향을 달성합니다.

진동 흡수기 성능에 대한 진폭의 영향
진폭은 진동 동안 평형 위치로부터의 최대 거리를 나타냅니다. 다른 진폭의 진동은 진동 흡수제에 대한 요구 사항이 다릅니다.

작은 진폭 진동 : 작은 진폭 진동 조건에서 진동 흡수기는 주로 미세 조정 및 버퍼링의 역할을합니다. 현재, 진동 흡수기의 강성 및 감쇠 성능은 요구 사항을 충족시키기 위해 비교적 적당합니다. 예를 들어, 정밀 기기 및 전자 장비에서 장비의 안정성과 정확성을 유지하기 위해 고감도 진동 흡수 장치는 일반적으로 작은 진폭 진동의 영향을 줄이는 데 사용됩니다.

큰 진폭 진동 : 큰 진폭 진동 환경에서 진동 흡수 장치는 더 큰 충격과 진동 에너지를 견딜 수 있어야합니다. 따라서 진동 흡수 장치는 안정성과 안전성을 유지하기 위해 더 높은 강성과 강한 감쇠 용량을 가져야합니다. 스프링 진동 흡수제는 큰 진폭 진동에서 잘 작동합니다. 그들은 스프링의 탄성 변형과 댐핑 재료의 흡수를 통해 장비와 구조에 대한 큰 진폭 진동의 영향을 효과적으로 완화합니다.