오일 게이지는 냉장 시스템과의 긴밀한 통합을 어떻게 달성합니까?
1. 기계적 구조 설계
의 기계적 통합 오일 게이지 냉장 시스템이 첫 번째 단계입니다. 설계 단계에서 엔지니어는 냉장 장치의 특정 구조, 오일 회로의 레이아웃 및 오일 게이지의 설치 위치를 기반으로 오일 게이지의 기계적 인터페이스를 정확하게 설계합니다. 이러한 인터페이스에는 오일 파이프 라인과의 커넥터, 고정 브래킷 및 가능한 충격 흡수 장치가 포함되어있어 오일 회로의 부드러운 흐름에 영향을 미치지 않고 장치가 작동하는 동안 오일 게이지가 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
2. 센서 선택 및 설치
오일 게이지의 코어는 내부 센서에 있으며 오일 압력 신호를 가공 가능한 전기 신호로 변환하는 데 도움이됩니다. 냉장 시스템에서 일반적으로 사용되는 오일 압력 센서에는 압전성, 용량 성 또는 압전 유형이 포함됩니다. 이 센서는 고감도, 높은 정밀도 및 장수의 특성을 가지며 오일 회로의 압력 변화를 정확하게 측정 할 수 있습니다. 센서의 설치 위치는 일반적으로 가장 대표적인 오일 압력 데이터를 얻기 위해 오일 필터 전후와 같은 오일 펌프 콘센트와 같은 오일 회로의 주요 노드에서 선택됩니다.
3. 전자 제어 시스템 통합
오일 게이지와 냉장 시스템의 전자 제어 시스템의 통합은 실시간 모니터링 및 즉각적인 피드백을 달성하는 핵심입니다. 최신 냉장 장치는 일반적으로 마이크로 프로세서 또는 PLC (프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러)를 제어 센터로 사용하고 버스 기술을 통해 다양한 센서, 액추에이터, 오일 게이지 및 기타 구성 요소를 연결하여 완전한 제어 시스템 네트워크를 형성합니다. 네트워크의 노드로서 오일 게이지는 표준 데이터 인터페이스를 통해 제어 시스템과 통신하고 수집 된 오일 압력 데이터를 실시간으로 제어 시스템으로 전송합니다. 제어 시스템은 수신 된 데이터를 기반으로 냉장 장치의 작동 상태를 평가하고 장치의 안정적인 작동을 보장하기 위해 장치의 작동 매개 변수를 조정하는 데 필요한 경우 제어 지침을 발행합니다.
4. 데이터 처리 및 디스플레이
오일 게이지는 오일 압력 데이터를 수집 할뿐만 아니라 데이터 처리 및 디스플레이 기능도 있습니다. 센서로부터 전기 신호를 받으면 오일 게이지 내부의 마이크로 프로세서는 이러한 신호를 디지털 신호로 증폭, 필터링 및 변환합니다. 그 후, 프로세서는 사전 설정 알고리즘에 따라 디지털 신호를 분석하고 실제 오일 압력 값을 계산하며 오일 게이지의 디스플레이 스크린에 표시합니다. 운영자의 관찰을 용이하게하기 위해, 디스플레이 화면은 일반적으로 다른 조명 조건 하에서 오일 압력 데이터를 명확하게 표시 할 수 있도록 고 가중성 고 대비 설계를 채택합니다.
5. 결함 경고 및 경보
오일 게이지에는 오일 압력 데이터의 실시간 모니터링 및 표시 외에도 오류 경고 및 경보 기능도 있습니다. 오일 압력이 사전 설정된 정상 범위를 초과하면 오일 게이지는 즉시 가청 및 시각적 경보 신호를 발송하여 연산자에게 경고합니다. 동시에, 오일 게이지는 또한 결함 정보를 제어 시스템으로 전송하고 제어 시스템은 결함이 셧다운 방지, 비상 언로드 등과 같은 결함 유형에 따라 해당 보호 조치를 취하여 결함이 냉장 장치의 추가 확장 및 손상을 유발하지 않도록합니다. .