투명한 유리와 광경 유리 프레임의 밀접한 조합을 보장하는 방법은 무엇입니까?
재료 선택 및 전처리 시력 안경
1. 고품질 재료의 선택
투명한 유리 : 순도가 높은 유리 재료와 우수한 광 투과율을 선택해야하며, 극한의 작업 조건에서 안정성을 보장하기 위해 굽힘 강도, 충격 저항 및 온도 변화 저항을 고려해야합니다.
프레임 재료 : 프레임은 종종 고품질 강철 또는 알루미늄 합금 및 기타 금속 재료로 만들어집니다. 이 재료는 기계적 강도와 부식성이 우수 할뿐만 아니라 처리 및 설치가 쉽습니다.
2. 전처리 과정
유리 표면 처리 : 유리가 프레임과 결합되기 전에 유리 표면을 청소하여 기름 및 먼지와 같은 불순물을 제거하여 결합 표면의 순도를 보장합니다. 동시에, 유리 가장자리는 스트레스 농도를 줄이고 결합 강도를 향상시키기 위해 필요에 따라 모따기 또는 가장자리를 만들 수 있습니다.
프레임 표면 처리 : 프레임 표면은 유리와 결합 될 때 우수한 접착 및 밀봉을 보장하기 위해 녹 제거 및 오일 제거에 의해 전처리되어야합니다.
가입 프로세스
1. 고온 소결 과정
고온 소결은 유리와 금속 프레임을 결합하는 데 일반적으로 사용되는 공정입니다. 이 공정은 유리와 금속 프레임을 고온 환경에 배치하여 둘의 표면에 물리적 및 화학적 반응을 일으켜 조밀 한 결합 층을 형성합니다. 이 과정에서, 본딩 층의 균일 성과 밀도를 보장하기 위해 가열 온도, 절연 시간 및 냉각 속도와 같은 파라미터를 정확하게 제어해야한다. 고온 소결 공정의 장점은 높은 결합 강도, 우수한 밀봉이며 외부 환경의 영향을 쉽게받지 못합니다.
2. 접착 과정
유리를 신속하게 설치하거나 교체 해야하는 특별한 응용 프로그램의 경우 본딩 프로세스를 사용할 수 있습니다. 고성능 실란트 또는 구조 접착제를 사용하여 유리와 프레임을 함께 결합하십시오. 결합 공정 동안, 접착제 선택, 코팅 균일 성 및 경화 조건과 같은 요인에주의를 기울여 결합 강도 및 밀봉을 보장 할 필요가있다. 동시에 유리 및 프레임 재료에 접착제가 부식을 피해야합니다.
3. 기계적 고정 및 밀봉
위의 두 프로세스 외에도 기계적 고정 및 밀봉의 조합을 사용할 수 있습니다. 즉, 밀봉 개스킷 또는 밀봉 링은 유리와 프레임 사이에 설정되며 유리는 나사 및 버클과 같은 기계적 부품에 의해 프레임에 고정됩니다. 이 방법은 쉬운 설치와 우수한 분리 가능성의 장점이 있지만 밀봉 성능을 보장하기 위해 밀봉 개스킷 또는 밀봉 링의 선택 및 설치 품질에주의를 기울여야합니다.
품질 관리 및 테스트
1. 엄격한 품질 관리 시스템
Sight Glass의 제조 공정에서 엄격한 품질 관리 시스템을 확립하여 원료, 반제품 및 완제품에 대한 포괄적 인 검사를 수행해야합니다. 특히, 결합 표면의 처리 품질 및 결합 공정의 제어 파라미터를 모니터링하여 각 프로세스가 표준 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
2. 성능 테스트 봉인
밀봉 성능은 시력 유리 성능의 중요한 지표 중 하나입니다. 광경 유리의 밀봉 성능은 압력 테스트, 버블 테스트 및 기타 방법으로 테스트 할 수 있습니다. 테스트 중에 실제 작업 조건을 시뮬레이션하여 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장해야합니다.
3. 내구성 테스트
Sight Glass의 장기 성능을 확인하려면 내구성 테스트도 필요합니다. 고온 노화 테스트, 저온 충격 테스트, 진동 테스트 등을 포함하여 다양한 환경에서 시력 유리의 성능 안정성과 내구성을 평가합니다.