시스템의 압력이 오랫동안 너무 높거나 너무 낮을 때 압력 컨트롤러 장비 고장을 방지하고 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 일련의 조치를 취합니다. 압력 컨트롤러는 내장 센서를 통해 시스템 압력을 실시간으로 모니터링하고 사전 설정 압력 범위와 비교합니다. 압력이 정상 범위를 벗어난 것으로 감지되면 컨트롤러는 즉시 경보 기능을 트리거합니다. 알람 함수는 사운드 및 조명 경보 (예 : 버저, 플래시 LED 표시기) 또는 디지털 디스플레이의 오류 코드를 통해 실현 될 수있어 연산자의 관심을 끌 수 있습니다.
조기 경고와 동시에, 압력 컨트롤러는 사전 설정 제어 로직에 따라 조정 또는 보호 프로그램을 자동으로 시작합니다. 전기 장비의 경우 컨트롤러는 전원 공급 장치를 차단하여 빠른 폐쇄를 달성하여 지속적으로 비정상적인 압력으로 인해 장비가 돌이킬 수없는 손상을 입지 않도록 효과적으로 방지합니다. 이 즉각적인 전력 오프 측정은 장비 자체를 보호 할뿐만 아니라 화재, 폭발 및 기타 안전 사고와 같은 장비 고장으로 인해 발생할 수있는 체인 반응을 피합니다.
전원 공급 장치를 단순히 차단하는 것 외에도 압력 컨트롤러는 시스템 압력을 미세 조정할 수 있습니다. 조절 밸브의 개방 정도를 제어함으로써 컨트롤러는 시스템의 유체 흐름을 미세 조정하여 시스템 압력의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다. 이 조정 방법은보다 유연하며 다른 작업 조건에 따라 시스템 매개 변수를 동적으로 조정하여 시스템을 최적의 운영 상태로 유지할 수 있습니다.
연속 작동에 크게 의존하는 생산 환경에서 압력 컨트롤러는 종종 결함 스위칭 기능을 통합합니다. 비정상적인 압력으로 인해 키 장치가 실패하면 컨트롤러는 백업 장치를 자동으로 시작하고 결함이있는 장치의 작업을 완벽하게 교체하여 생산 공정이 중단되지 않도록합니다. 이 중복 설계는 시스템의 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 장비 고장으로 인한 다운 타임 및 경제 손실도 줄입니다.
또한 최신 압력 컨트롤러에는 강력한 데이터 기록 및 분석 기능이 있습니다. 시스템 압력, 비정상 이벤트 및 컨트롤러 응답 동작 등의 과거 데이터를 기록하여 후속 문제 해결, 성능 최적화 및 예방 유지 보수에 대한 귀중한 데이터 지원을 제공 할 수 있습니다. 데이터 분석을 통해 운영자와 관리는 시스템 운영 상태를 더 깊이 이해하고보다 과학적이고 합리적인 유지 보수 계획 및 관리 전략을 공식화 할 수 있습니다.
일부 고급 압력 컨트롤러에는 데이터 기록 기능이 있으며, 이는 비정상 압력 이벤트의 시간 및 정도와 같은 자세한 정보를 기록하고 통신 인터페이스를 통해이 정보를 호스트 컴퓨터 또는 원격 모니터링 시스템에 전송할 수 있습니다. 데이터 녹화 및 전송은 내장 스토리지 또는 통신 모듈을 통해 달성됩니다.
압력 컨트롤러의 정상적인 작동 및 정확성을 보장하려면 정기적으로 검사하고 유지해야합니다. 여기에는 센서의 정확성 확인, 컨트롤러 내부 청소, 커넥터 조임 등이 포함됩니다. 연산자는 압력 컨트롤러의 작동 원리, 경보 신호의 의미 및 비상 처리 조치를 이해하여 압력이 비정상적 일 때 신속하게 응답 할 수 있도록 교육을 받아야합니다.
압력 컨트롤러는 경보 프롬프트, 제어 신호 출력, 기록 및 피드백 및 예방 측정을 통한 지속적인 높은 또는 낮은 시스템 압력으로 인한 장비 고장을 방지합니다. 이러한 조치는 시스템의 안정적인 작동과 장비의 장기 서비스 수명을 보장하기 위해 함께 작동합니다.
